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Oxide Metal Catalyst Atomic Layer Deposition Equipment In Catalyst Industry

触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置

  • ハイライト

    触媒産業原子層堆積装置、酸化物触媒原子層堆積装置、金属触媒原子層堆積装置

    ,

    Oxide catalyst Atomic Layer Deposition Equipment

    ,

    Metal catalyst Atomic Layer Deposition

  • 重さ
    カスタマイズ可能
  • サイズ
    カスタマイズ可能
  • 保証期間
    1年またはケースバイケース
  • カスタマイズ可能
    利用可能
  • 発送条件
    海/空/マルチモーダル輸送
  • 起源の場所
    中国、成都
  • ブランド名
    ZEIT
  • 証明
    Case by case
  • モデル番号
    ALD-C-X—X
  • 最小注文数量
    1セット
  • 価格
    Case by case
  • パッケージの詳細
    木製ケース
  • 受渡し時間
    ケースバイケース
  • 支払条件
    T/T
  • 供給の能力
    ケースバイケース

触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置

触媒産業における原子層堆積
 
 
アプリケーション

    アプリケーション     特定の目的
    触媒

    酸化物触媒

    金属触媒

 
動作原理
原子層エピタキシー (ALE) 技術としても知られる原子層堆積 (ALD) 技術は、
蒸気映画秩序化された表面自己飽和反応に基づく堆積技術。ALDはで適用されます
半導体分野。としてムーアの法則は常に進化しており、統合された特徴のサイズとエッチング溝
回路は常に微細化に伴い、エッチング溝の微細化がますます厳しくなっています。
塗装への挑戦テクノロジー溝とその側壁の。従来の PVD ​​および CVD プロセスは、
要件を満たすことができない優れた狭い線幅でのステップカバレッジ。ALD 技術は、
半導体業界でますます重要な役割優れた形状保持性、均一性、高い段差により
カバレッジ。
 
特徴

  モデル

  ALD-CX—X

  塗膜系   アル23、TiO2、ZnOなど
  塗装温度範囲   常温~500℃(カスタマイズ可能)
 コーティング真空チャンバーサイズ

  内径:1200mm、高さ:500mm(特注)

  真空チャンバー構造   顧客の要求に従って
  バックグラウンド真空   <5×10-7mbar
  コーティングの厚さ   ≥0.15nm
  厚み制御精度   ±0.1nm
  コーティングサイズ   200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200mm²など
  膜厚均一性   ≤±0.5%
  前駆体およびキャリアガス

  トリメチルアルミニウム、四塩化チタン、ジエチル亜鉛、純水、
窒素など

  注: 利用できるカスタマイズされた生産。

                                                                                                                
コーティングサンプル

触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置 0触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置 1

 

プロセスステップ
→コーティング用の基板を真空チャンバーに入れます。
→高温と低温で真空チャンバーを真空にし、基板を同期して回転させます。
→ コーティングの開始: 基板は、同時反応なしで順番に前駆体と接触します。
→各反応後に高純度窒素ガスでパージします。
→ 膜厚が基準に達したら、基板の回転を停止し、パージと冷却の操作を行います。

真空破壊条件を満たしてから基板を取り出します。
 
私たちの利点
私たちはメーカーです。
成熟したプロセス。
24営業時間以内に返信してください。
 
当社の ISO 認証
触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置 2
 
当社の特許の一部
触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置 3触媒産業における酸化物金属触媒原子層堆積装置 4
 
研究開発の賞と資格の一部

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