ナノ構造およびパターン産業における原子層堆積
アプリケーション
| アプリケーション | 特定の目的 |
| ナノ構造とパターン |
テンプレート支援ナノ構造 |
| 触媒支援ナノ構造 | |
| ナノパターン作製のための位置選択的ALD |
動作原理
原子層堆積法とは、気相の前駆体を交互にパルス状にして成膜する方法です。
反応チャンバーに入れ、堆積した基板上で気固相化学吸着反応を生成します
水面。前駆体のとき堆積した基板の表面に到達すると、化学的に吸着されます
表面反応を生成します。
特徴
| モデル | ALD-NP-X—X |
| 塗膜系 | アル2〇3、TiO2、ZnOなど |
| 塗装温度範囲 | 常温～500℃（カスタマイズ可能） |
| コーティング真空チャンバーサイズ |
内径：1200mm、高さ：500mm（特注） |
| 真空チャンバー構造 | 顧客の要求に従って |
| バックグラウンド真空 | <5×10-7mbar |
| コーティングの厚さ | ≥0.15nm |
| 厚み制御精度 | ±0.1nm |
| コーティングサイズ | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200mm²など |
| 膜厚均一性 | ≤±0.5% |
| 前駆体およびキャリアガス |
トリメチルアルミニウム、四塩化チタン、ジエチル亜鉛、純水、 |
| 注: 利用できるカスタマイズされた生産。 | |
コーティングサンプル
プロセスステップ
→コーティング用の基板を真空チャンバーに入れます。
→高温と低温で真空チャンバーを真空にし、基板を同期して回転させます。
→ コーティングの開始: 基板は、同時反応なしで順番に前駆体と接触します。
→各反応後に高純度窒素ガスでパージします。
→ 膜厚が基準に達し、パージと冷却の操作が完了したら、基板の回転を停止します。
真空破壊条件を満たしてから基板を取り出します。
私たちの利点
私たちはメーカーです。
成熟したプロセス。
24営業時間以内に返信してください。
当社の ISO 認証
当社の特許の一部
研究開発の賞と資格の一部
当社の製品は世界中で販売されています。当社の製品の全プロセスにご安心ください。
