半導体産業におけるマグネトロン スパッタリング成膜
アプリケーション
| アプリケーション | 特定の目的 | 材料の種類 |
| 半導体 | IC、LSIの電極、配線フィルム | AI、Al-Si、Al-Si-Cu、Cu、Au、Pt、Pd、Ag |
| VLSIメモリ電極 | Mo、W、Ti | |
| 拡散バリアフィルム | MoSix、Wsix、TaSix、、TiSx、W、Mo、W-Ti | |
| 粘着フィルム | PZT(Pb-ZrO2-Ti) 、Ti、W |
動作原理
マグネトロン スパッタリングの原理: 電界の作用下で、電子がプロセス中にアルゴン原子と衝突します。
高速で基板に飛来し、アルゴンイオンと電子をたっぷりとイオン化し、電子が基板に飛来します。
基板。アルゴン イオンは電界の作用下で高速でターゲットに衝突し、ターゲットを大量にスパッタリングします。
原子、中性のターゲット原子 (または分子) が基板上に堆積して膜を形成します。
特徴
| モデル | MSC-SEM-X—X |
| コーティングタイプ | 金属膜、金属酸化物、AlNなどの各種誘電体膜 |
| 塗装温度範囲 | 常温～500℃ |
| コーティング真空チャンバーサイズ | 700mm*750mm*700mm (カスタマイズ可能) |
| バックグラウンド真空 | < 5×10-7mbar |
| コーティングの厚さ | ≧10nm |
| 厚み制御精度 | ≦±3% |
| 最大コーティングサイズ | ≥ 100mm (カスタマイズ可能) |
| 膜厚均一性 | ≦±0.5% |
| 基板キャリア | 遊星回転機構付 |
| 対象物質 | 4×4インチ（4インチ以下対応） |
| 電源 | DC、パルス、RF、IF、バイアスなどの電源はオプションです |
| プロセスガス | Ar、N2、O2 |
| 注: 利用できるカスタマイズされた生産。 | |
コーティングサンプル
プロセスステップ
→コーティング用の基板を真空チャンバーに入れます。
→おおまかに真空引き。
→分子ポンプをオンにし、最高速度で真空にし、公転と自転をオンにします。
→ 温度が目標に達するまで真空チャンバーを加熱します。
→一定の温度制御を実装します。
→きれいな要素;
→回転して原点に戻る。
→ プロセス要件に従ってフィルムをコーティングします。
→ 温度を下げ、コーティング後にポンプ アセンブリを停止します。
→自動運転が終了したら作業を停止します。
私たちの利点
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